description

L'usine de transformation de l'orge de riz matière traitée avec une capacité de 30t / j (la mesure de la production de mil est de 8 heures par jour), et les exigences de qualité sont le contenu du mil en dessous de 10%.

machines d'occasion riz traitement orge usine

A machines de suivi FOMAN partie de l'usine de transformation de l'orge de riz: la graine de descortezadora air propre écran avec table de gravité 5XFZ-15, l'indexeur 5XFJ-20Y, air nettoyeur d'écran 5xF-20, l'ascenseur DTY-10M, la poussière de vis de collecteur 700, le silo pour les matières premières, l'équipement auxiliaire de type sac collecteur de poussière (y compris le système de commande électronique, le réseau de pipelines de vent, d'un pipeline de transport matériel, etc.).

Processus technique Riz traitement Barley usine.

1. L'ascenseur # 1 divise la matière en deux parties dans le matériau du silo à travers la structure en T, puis à l'intérieur du silo la matière est répartie en quatre tubes respectivement dans les quatre écorçage. L'écorçage peut fonctionner en même temps.
2. Le décortiqueur fini matériau respectivement présenté dans 20 séries de l'air plus propre écran (nettoyant se compose de quatre écrans d'air), qui peut enlever la poussière et autres impuretés coquilles plus légères.
3. Cette coque, écran de filtre à poussière série 20 vient dans le numéro de collecteur de poussière 1 et le numéro du collecteur de poussière 2. La sortie du vent d'air collecteur de numéro 1 et 2 respectivement dans le collecteur de poussière de type sac numéro 1 et le sac à poussière de collecteur de type numéro 2, alors l'intensité de la sortie de la coquille 9L non chargée (sous le numéro de collecteur de poussière 1 et 2), l'intensité de la poussière sur le collecteur de poussière de type sac n ° 1 et 2.
4. Le matériau est introduit dans la graine de traitement ie traitement 20Y Grader série niveleuse après tamisage nettoyeur d'écran 20. dépistage série série boîte de 20Y utilise cinq boîtes d'écran graduation couches. Avec 1500mm dépistage de longueur large et le dépistage de 2400mm, boîte de l'écran comporte deux morceaux de dépistage couches. Les parties du dépistage sont installés sur le deuxième et le quatrième (le dépistage protège le débordement du mil, le dépistage numéro quatre composite balles de riz) latte de dépistage du cadre est installé sur le troisième (criblage composé de trop-plein balles de riz), la première et la cinquième production céréalière réservoir refaite (la taille de la connexion devrait être étendue pour empêcher le blocage) et l'entrée du grain dans le réservoir. L'éliminateur dans le deuxième et le cinquième à travers l'ascenseur de l'ascenseur numéro 3 du silo pour le matériau.
5. L'enveloppe du riz composé Grader série 20Y est insérée dans la série de la machine 15 gravité à travers le nombre d'ascenseur 2, puis la poudre de coquille après criblage de la série 15 dans le numéro du collecteur 3. Le flux échappement de la poussière de l'air collecteur vent numéro 3 accède directement du type collecteur de poussière sac numéro 3, puis l'intensité coquille sans la charge de 9L (suivie par la poussière numéro de collecteur 3), l'intensité du collecteur de poussière type sac poussière n ° 3.
6. L'ascenseur n ° 2 rend le composant de riz est dirigé vers le haut à la machine gravité de série 15, où le grain est séparé de la collection de dépistage du parti. Machine de série séparée 15 mil par gravité le numéro 4 de l'ascenseur jusqu'au nombre d'ascenseur 3, le matériau arrive dans le numéro 3 de l'ascenseur au matériau du silo. La machine de série matière séparée 15 est la gravité de matériau final, à savoir le mil.