Descripción

La planta procesadora de arroz de cebada procesa el material con una capacidad de 30t/d (la medida de producción de mijo es de 8 horas todos los días), y los requisitos de calidad son de contenido de mijo debajo de 10%.

Máquinas utilizadas para la Planta Procesadora de Arroz de Cebada

A seguir las máquinas que foman parte de la planta procesadora de arroz de cebada: la descortezadora de semilla el limpiador de pantalla de aire con tabla de gravedad 5XFZ-15, el graduador 5XFJ-20Y, el limpiador de pantalla de aire 5XF-20, el elevador DTY-10M, el colector a tornillo de polvo 700, el silo de materia prima, el colector de polvo tipo bolsa, el equipamiento auxiliar (incluyendo el sistema de control electrónico, la tubería de red de viento, la tubería de transporte de material, etc).

Proceso Técnico de la Planta Procesadora de Arroz de Cebada.

1. 1# El elevador divide el material en dos partes en el silo de material a través de la estructura de conexión en T, luego dentro del silo el material es distribuido en cuatro tuberías respectivamente dentro de cuatro descortezadoras. Las descortezadoras pueden trabajar al mismo tiempo.
2. El material finalizado de la descortezadora respectivamente se presenta en 20 series de limpiador de pantalla de aire (el limpiador consiste en 4 pantalla de aire), que puede remover polvo, cáscaras livianas y otras impurezas.
3. Esta cáscara, polvo del limpiador de pantalla serie 20 viene en el colector de polvo número 1 y el colector de polvo número 2. El flujo de salida de aire del colector de viento número 1 y 2 respectivamente en el colector de polvo tipo bolsa número 1 y el colector de polvo tipo bolsa número 2, luego la intensidad de la cáscara de salida del 9L sin carga (debajo del colector de polvo número 1 y 2), la intensidad del polvo de salida del colector de polvo tipo bolsa número 1 y 2.
4. El material se introduce dentro de la procesadora de semillas es decir, del graduador de serie 20Y de tratamiento graduador después del cribado en el limpiador de pantalla de serie 20. La caja de cribado de la serie 20Y utiliza cinco cajas de cribado de graduación por capas. Con 1500mm de cribado de ancho y 2400mm de longitud de cribado, la caja de cribado cuenta con dos piezas de cribado de capas. Las piezas de cribado son instaladas en el segundo y el cuarto (el cribado protege del desbordamiento del mijo, el cribado número cuatro del compuesto de la cáscara de arroz) el bastidor de cribado de tablillas está instalado en el tercero (cribado de desbordamiento del compuesto de la cáscara de arroz) el primero y el quinto del tanque de grano de salida rehecha (el tamaño de la conexión debe ampliarse para evitar el bloqueo) y la entrada del grano al depósito. El triturador en el segundo y el quinto a traves de la elevación del elevador número 3 para el silo del material.
5. La cáscara de arroz compuesta del graduador de serie 20Y se introduce en la máquina de gravedad serie 15 a través del elevador número 2, y luego la cáscara, polvo después del cribado en la serie 15 dentro del colector número 3. El flujo de aire de salida del colector de polvo de viento número 3 accede directamente al colector de polvo tipo bolsa número 3, luego la intensidad de la cáscara sale sin la carga de 9L (seguido del colector de polvo número 3), la intensidad del polvo del colector de polvo tipo bolsa número 3.
6. El elevador número 2 hace que el componente de arroz se dirija hacia arriba a la máquina de gravedad de serie 15, donde el grano partido cribado es separado de la colección. El mijo separado de la máquina de gravedad serie 15 a través del elevador número 4 hacia arriba al elevador número 3, llega con el material en el elevador número 3 al silo del material. El material separado de la máquina de gravedad serie 15 es el material final, es decir el mijo.